SMC真空吸盘在什么样的情况下会造成恶劣影响，SMC真空吸盘
SMC真空吸盘考虑到可能会出现制品粘附在模具上的情况，通常可以安装一个气钳来解决这一问题。当制品表面积太小或者制品太重而无法使用真空吸盘时，同样可以通过使用夹钳来解决这个问题。如果制品对外观要求很严格，那么被夹住的部位就不能是外表面。为解决这一问题，可以安装一个传感电路。在确认夹钳或者吸盘抓稳了制品以后，传感器就会给机械手传送一个信号，使其能进行下一步的操作。在机械手的运动能力有限、需要人工扭一下或者翘一下才能使制品脱模或把制品和EOAT移出成型区的，情况下可以添置一个能够用于模内贴标的末端工具可以完成三个动作：在有限的空间里，EOAT先拾取并插入商标，然后将商标固定在模具中。与静态贴标装置相比，这个操作可以减少该装置的尺寸。EOAT的后一个动作是将贴有商标的塑料瓶从模具中取出。通常，在注塑汽车制件时，对于具有A级表面制品的操作要格外小心。为了避免在其表面产生划痕，必须禁止使用真空吸盘。此时，可以考虑在EOAT上安装一个由缩醛制成的夹钳，就可有效地避免划伤制品的表面。那么，如何将EOAT用于复杂的加工成型过程呢？为了说明这个问题，我们例举一个用尼龙和橡胶进行重叠注塑成型的例子。在这个例子中，利用一个多功能的机械手臂末端工具(EOAT)把操作工人手边真空吸盘的特点易损耗。由于它一般用橡胶制造，直接接触物体，磨损严重，所以损耗很快。它是气动易损件。正因如此，它才如此显著地从众多气动元件中重点突出出来了。易使用。不管被吸物体是什么材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的。无污染。真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。不伤工件。真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。
真空吸盘是直接吸吊物体的元件。吸盘通常是由橡胶材料与金属骨架压制成型的。制造吸盘所用的各种橡胶材料的性能见下表。橡胶材料如长时间在高温下工作，则使用寿命变短。硅橡胶的使用温度范围较宽，但在湿热条件下工作则性能变差。吸盘的橡胶出现脆裂，是橡胶老化的表现。出过度使用的原因外，多由于受热或日光照射所致，故吸盘易保管在冷暗的室内。.
不同的吸盘形状及其应用场合见下表。真空吸盘的安装方式有螺纹连接（包括内螺纹和外螺纹、无缓冲能力）、面板安装和用缓冲体连接。真空吸盘的取出方向有轴向（SMC ZPT型）和侧向（SMC ZPR型快换接头式和ZPY型带到钩式）。.
 形状 适合吸吊物
常用品种 平直型（U) 表面平整不变形的工件
平直带肋型（C） 易变形的工件
深凹型（D） 呈曲面形状的工件
风琴型（B） 没有安装缓冲空间、工件吸着倾斜的场合
定做品种 长圆型 长工件
头可摇摆型 工件吸着面倾斜的场合
长行程带缓冲型 被吸吊工件的高度在变动又需缓冲的场合
大型（H） 吸吊重物
抗静电型 带静电的工件
无痕吸盘 不允许有痕迹的工件