BURKERT电磁阀优越的密封性能
BURKERT电磁阀优越的密封性能
BURKERT电磁阀密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
BURKERT电磁阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。BURKERT电磁阀与传统相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了的密封性能及延长使用寿命的。但是，这种在使用过程中仍然存在以下问题：
一、由于多层软BURKERT电磁阀固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因BURKERT电磁阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
BURKERT电磁阀其特征在于：
所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。
在许多领域里都得到广泛的应用而有较高的度。可是，即使是运行稳定的止回阀也难免在使用当中出现一些问题，那么当我们遇见这些问题的时候该如何解决呢？不妨试试以下介绍的几个方法。
一、面对阀瓣破碎与介质倒流，加强日常的维护和清洁
BURKERT电磁阀见的故障就是阀瓣打碎以及介质倒流。之所以会引起阀瓣打碎主要是止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，经过阀瓣与阀座之间长期的拍打便使得某些脆性材料做成的阀瓣破碎。事先选购产品的时候应该尽量选购具备强韧性的止回阀。出现介质倒流现象的原因主要是密封面遭到破坏而夹杂介质，所以使用的时候一定注意日常的维护，保护密封面并且清除杂质。
二、面对阀板不灵，检查相关部件以及事行预防
即使是耐用的止回阀，如果安装不当或者维护意识低，则容易遇到阀板不灵的情况。首先要做的是检查阀瓣轴和导向套上的排泄孔有没有堵塞，或者检查阀板的安装情况。之后再检查阀瓣轴与导向套之间的间隙是否太小造成阀瓣轴磨损严重。排除故障之后，要及时清洗设备保持洁净，并定期检查与换。
三、BURKERT电磁阀检查零部件进行换
还有一个问题经常发生的便是止回阀的摇杆机构损坏，原因一方面是工作中止使得阀前阀后的压力接近或者波动大，一方面是因为生产部件不合格使得摇杆机构装配不正。为了有效避免这样的情况需要保持操作压力的平稳，以及使用时定期检修。
作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
BURKERT电磁阀阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，BURKERT电磁阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的。但是，这种双向硬密封蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
BURKERT电磁阀密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
BURKERT电磁阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。BURKERT电磁阀与传统相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了的密封性能及延长使用寿命的。但是，这种在使用过程中仍然存在以下问题：
一、由于多层软BURKERT电磁阀固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因BURKERT电磁阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
BURKERT电磁阀其特征在于：
所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。
在许多领域里都得到广泛的应用而有较高的度。可是，即使是运行稳定的止回阀也难免在使用当中出现一些问题，那么当我们遇见这些问题的时候该如何解决呢？不妨试试以下介绍的几个方法。
一、面对阀瓣破碎与介质倒流，加强日常的维护和清洁
BURKERT电磁阀见的故障就是阀瓣打碎以及介质倒流。之所以会引起阀瓣打碎主要是止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，经过阀瓣与阀座之间长期的拍打便使得某些脆性材料做成的阀瓣破碎。事先选购产品的时候应该尽量选购具备强韧性的止回阀。出现介质倒流现象的原因主要是密封面遭到破坏而夹杂介质，所以使用的时候一定注意日常的维护，保护密封面并且清除杂质。
二、面对阀板不灵，检查相关部件以及事行预防
即使是耐用的止回阀，如果安装不当或者维护意识低，则容易遇到阀板不灵的情况。首先要做的是检查阀瓣轴和导向套上的排泄孔有没有堵塞，或者检查阀板的安装情况。之后再检查阀瓣轴与导向套之间的间隙是否太小造成阀瓣轴磨损严重。排除故障之后，要及时清洗设备保持洁净，并定期检查与换。
三、BURKERT电磁阀检查零部件进行换
还有一个问题经常发生的便是止回阀的摇杆机构损坏，原因一方面是工作中止使得阀前阀后的压力接近或者波动大，一方面是因为生产部件不合格使得摇杆机构装配不正。为了有效避免这样的情况需要保持操作压力的平稳，以及使用时定期检修。
作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
BURKERT电磁阀阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，BURKERT电磁阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的。但是，这种双向硬密封蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
