生动有趣了解SMC电磁阀结构，全了！
生动有趣了解SMC电磁阀结构，全了！
SMC电磁阀按其行程可分为直行程和角行程两种，按其结构类型分直通单座阀、直通双座阀、高压阀、角形阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、偏心旋转阀等。其中直通阀比较常见，单座阀泄漏量较小，但阀前后压差不能太大，而双座阀正好与之相反。
SMC电磁阀适合于高静压和高压差的介质测量，但在高压差情况下，流体对材料冲刷和气蚀严重，一般要考虑阀芯和阀座的材质，以提高其使用寿命。
在高压差、高黏度、含悬浮物和颗粒状物质流体的控制中可选用角形阀。
SMC电磁阀更适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的控制。
SMC电磁阀适用于大流量、低压差的气体介质。
SMC电磁阀采用平衡型阀芯结构，具有低噪声的特点，是应用较为广泛的阀之一。
SMC电磁阀有气开与气关两种类型。确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应保证工艺设备和的安全。如果阀门在信号中断后处于打开位置，流体不中断Z安全，则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过Z安全，则选用气开阀。如加热炉的燃料气或燃料油管路上的调节阀，应选用气开阀，当信号中断后，阀自动关闭，燃料被切断，以免炉温过高而发生事故;锅炉进水管路上的调节阀，应选用气关阀，当信号中断后，阀自动打开，仍然向锅炉内送水，可以避免锅炉烧干。
的快速关闭，我们需要对产品的强度和紧密性进行实验。在试验过程中，应逐步将压力提高到试验压力，压力在规定的时间内保持不变，不得有泄漏现象。
一、快速切断SMC电磁阀的强度试验
在快速切断球阀的强度试验之前，应将气门腔内的空气排出。在测试过程中，关闭部分将被轻微打开，阀门通道的一端将被堵塞，水将从另一端注入。在用旁路管测试阀门时，应打开旁路阀。快速切断球阀强度试验的试验压力应符合管道及附件试验压力的有关规定。蒸汽和非腐蚀性气体的阀门闸门应在组装前分别进行测试。
二，快速测试SMC电磁阀的密封性
以水为试验介质，采用快关球阀进行严密性试验，氨系统所用各种阀门均应采用压缩空气为介质进行严密性试验。严密性试验的试验压力为阀门的公称压力。
球阀严格试验时，阀门应关闭，介质应从通道的一端引入，以检查另一端阀门的严格性。如果是闸阀，则在两端进行上述实验，或者使用图5-15b的方法，这样只需要进行一次试验。阀门阀体和阀杆的接头表面和填料部分的试验，必须在关闭部分打开和路径闭合的条件下进行。
在使用SMC电磁阀时，还应注意操作的启闭方向，均应按顺时针方向关闭。由于管网中的气动阀门往往是人工开启和关闭的，所以开启和关闭的转数不应过多，即使是大口径阀门也应在200~600转之间。为了方便人员的启闭操作，在管道压力条件下，Z大开闭力矩应为240 nm。
SMC电磁阀的开启和关闭端应为方榫，尺寸应标准化，面向地面，使人们可以直接从地面操作。带轮盘阀不适用于地下管网，如果开合度显示盘埋深，操作机构与显示盘距离地面1.5m以上，则应配备延长杆装置，固定稳定，使人们能从地面观察和操作。也就是说，管网中的阀门开合操作不适合下井。
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
二、检修时的重点检查部位
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
三、常见故障及产生的原因，以下通过五个方面进行说明：
（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。气源未开，由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，压缩机故障；气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。调节器故障，信号管泄漏；定位器波纹管漏气；调节网膜片损坏。
3．定位器无气源。过滤器堵塞；减压阀故障I管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。阀芯脱落，阀芯与社会或与阀座卡死；阀杆弯曲或折断；阀座阀芯冻结或焦块污物；执行机构弹簧因长期不用而锈死。
SMC电磁阀按其行程可分为直行程和角行程两种，按其结构类型分直通单座阀、直通双座阀、高压阀、角形阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、偏心旋转阀等。其中直通阀比较常见，单座阀泄漏量较小，但阀前后压差不能太大，而双座阀正好与之相反。
SMC电磁阀适合于高静压和高压差的介质测量，但在高压差情况下，流体对材料冲刷和气蚀严重，一般要考虑阀芯和阀座的材质，以提高其使用寿命。
在高压差、高黏度、含悬浮物和颗粒状物质流体的控制中可选用角形阀。
SMC电磁阀更适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的控制。
SMC电磁阀适用于大流量、低压差的气体介质。
SMC电磁阀采用平衡型阀芯结构，具有低噪声的特点，是应用较为广泛的阀之一。
SMC电磁阀有气开与气关两种类型。确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应保证工艺设备和的安全。如果阀门在信号中断后处于打开位置，流体不中断Z安全，则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过Z安全，则选用气开阀。如加热炉的燃料气或燃料油管路上的调节阀，应选用气开阀，当信号中断后，阀自动关闭，燃料被切断，以免炉温过高而发生事故;锅炉进水管路上的调节阀，应选用气关阀，当信号中断后，阀自动打开，仍然向锅炉内送水，可以避免锅炉烧干。
的快速关闭，我们需要对产品的强度和紧密性进行实验。在试验过程中，应逐步将压力提高到试验压力，压力在规定的时间内保持不变，不得有泄漏现象。
一、快速切断SMC电磁阀的强度试验
在快速切断球阀的强度试验之前，应将气门腔内的空气排出。在测试过程中，关闭部分将被轻微打开，阀门通道的一端将被堵塞，水将从另一端注入。在用旁路管测试阀门时，应打开旁路阀。快速切断球阀强度试验的试验压力应符合管道及附件试验压力的有关规定。蒸汽和非腐蚀性气体的阀门闸门应在组装前分别进行测试。
二，快速测试SMC电磁阀的密封性
以水为试验介质，采用快关球阀进行严密性试验，氨系统所用各种阀门均应采用压缩空气为介质进行严密性试验。严密性试验的试验压力为阀门的公称压力。
球阀严格试验时，阀门应关闭，介质应从通道的一端引入，以检查另一端阀门的严格性。如果是闸阀，则在两端进行上述实验，或者使用图5-15b的方法，这样只需要进行一次试验。阀门阀体和阀杆的接头表面和填料部分的试验，必须在关闭部分打开和路径闭合的条件下进行。
在使用SMC电磁阀时，还应注意操作的启闭方向，均应按顺时针方向关闭。由于管网中的气动阀门往往是人工开启和关闭的，所以开启和关闭的转数不应过多，即使是大口径阀门也应在200~600转之间。为了方便人员的启闭操作，在管道压力条件下，Z大开闭力矩应为240 nm。
SMC电磁阀的开启和关闭端应为方榫，尺寸应标准化，面向地面，使人们可以直接从地面操作。带轮盘阀不适用于地下管网，如果开合度显示盘埋深，操作机构与显示盘距离地面1.5m以上，则应配备延长杆装置，固定稳定，使人们能从地面观察和操作。也就是说，管网中的阀门开合操作不适合下井。
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
二、检修时的重点检查部位
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
三、常见故障及产生的原因，以下通过五个方面进行说明：
（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。气源未开，由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，压缩机故障；气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。调节器故障，信号管泄漏；定位器波纹管漏气；调节网膜片损坏。
3．定位器无气源。过滤器堵塞；减压阀故障I管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。阀芯脱落，阀芯与社会或与阀座卡死；阀杆弯曲或折断；阀座阀芯冻结或焦块污物；执行机构弹簧因长期不用而锈死。
