简述ATOS电磁阀在各种介质之间的作用
简述ATOS电磁阀在各种介质之间的作用
用于固体物料的控制，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。
所以，一般在PLC的程序中，将电机振动时间延长，尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门；将称重仪零点调准，必待物料全部出来后才显示为零，此时才由PLC发出关闭阀门的信号；将三偏心电动蝶阀换为双偏心弹性硬密封电动蝶阀(也可用中线密封橡胶电动蝶阀，考虑到物料中偶有大的颗粒，橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料，可以考虑用软密封蝶阀)，因为三ATOS电磁阀的阀座是一个斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆积在密封面上，不能快速排出，而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端，即便是密封面上有一点物料，也在阀门关闭时被阀板刮掉了，从而保证了良好的密封，且密封面经久耐用。经过这样一番改造，这样的问题再也没有发生过。
在这样一个系统中，还有其他需要考虑到因素，如：不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上(这种冲击力也会使阀门不能关闭严密)，且物料的静压力也需不超过电动蝶阀的设计承压力，等等。
ATOS电磁阀与普通手动阀门的区别就在于，你不能把它做为一个孤立的元件来看待，而必须把它做为整个自控系统的一部分来考虑，控制阀使用中的许多问题，并不是选型和配置的问题，而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。只要认识到问题关键所在，对阀门正确选型，并且在系统调试阶段把控制阀调试好，一定可以大大减少故障率，使自控系统长期稳定的运行。
（2）泄漏量与切断压差 这两者是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面可靠性的保护措施；切断压差（气动薄膜调节阀关闭时的压差）必须提出，让所选气动薄膜调节阀有足够的输出力来克服，否则会导致选择执行机构过大或过小。
（3）防堵 气动薄膜调节阀所通过的介质即使是干净的，也存在堵塞问题，这是由于管路内的氧化皮等脏物被介质带入气动薄膜调节阀内，造成堵塞，所以应考虑气动薄膜调节阀的防堵性能。通常角行程的气动薄膜调节阀，比直行程的气动薄膜调节阀防堵得多，故易堵塞的场合建议选用角行程气动薄膜调节阀。
（4）耐蚀! 包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀，主要涉及到气动薄膜调节阀材料的选择和使用寿命，同时涉及到经济性问题。应该选择气动薄膜调节阀具有好的抗腐蚀性，且又合理。
（5）耐压与耐温! 这涉及气动薄膜调节阀的公称压力、工作温度的选择。主要是恰当地选择气动薄膜调节阀的主体材料和内件材料。如铸铁高工作压力为1.6MPa、高工作温度为 200℃；碳素钢的高工作压力为42.0MPa、高工作温度为425℃；奥氏体钢的高工作压力为32.0MPa、工作温度范围为-196~600℃；耐热钢（钼的质量分数不少于0.4%的钼钢及铬钼钢）高工作压力为42MPa’、高工作温度为570℃。
2、综合经济效果确定气动薄膜调节阀类型
在满足上述使用功能的要求中，适用的气动薄膜调节阀有几类。此时便应综合经济效果确定某一气动薄膜调节阀类型。为此，至少应考虑以下四个问题：
1）高的可靠性。
2）使用寿命长。
3）维修方便，有足够的备品备件。
4）产品性能比适宜。
3、ATOS电磁阀类型的选择顺序
选择的总体原则是电动调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择通常在工艺系统要求下进行，但是还要考虑很多实际情况，现分别加以说明。
(1) 直线性流量电动调节阀
直线性流量特性是指电动调节阀的相对流量与相对位移成直线关系即单位位移变化所引起的流量变化是常数。选用直线性流量特性阀的场合一般为：① 差压变化小，几乎恒定；② 工艺系统主要参数的变化呈线性；③ 系统压力损失大部分分配在电动调节阀上(改变开度，阀上差压变化相对较小)；④ 外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小的场合。
(2) 等百分比特性电动调节阀
等百分比流量特性也称对数流量特性。它是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。即电动调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。优先选用等百分比特性阀的场合为：① 实际可调范围大；② 开度变化，阀上差压变化相对较大；③ 管道系统压力损失大；④ 工艺系统负荷大幅度波动；⑤ 电动调节阀经常在小开度下运行。
ATOS电磁阀气蚀和噪音是电动调节阀在控制高压差流体中的两大公害。电动调节阀上的噪音是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪音结构的电动调节阀外，改变阀的操作条件是消除或降低气蚀和噪音的根本方法。
ATOS电磁阀在工作时，应注意它的噪音情况，分析好噪音的产生机理可以好地监视电动调节阀的工作状态和有效处理所发生的问题，下面通过举例说明。
用于固体物料的控制，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。
所以，一般在PLC的程序中，将电机振动时间延长，尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门；将称重仪零点调准，必待物料全部出来后才显示为零，此时才由PLC发出关闭阀门的信号；将三偏心电动蝶阀换为双偏心弹性硬密封电动蝶阀(也可用中线密封橡胶电动蝶阀，考虑到物料中偶有大的颗粒，橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料，可以考虑用软密封蝶阀)，因为三ATOS电磁阀的阀座是一个斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆积在密封面上，不能快速排出，而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端，即便是密封面上有一点物料，也在阀门关闭时被阀板刮掉了，从而保证了良好的密封，且密封面经久耐用。经过这样一番改造，这样的问题再也没有发生过。
在这样一个系统中，还有其他需要考虑到因素，如：不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上(这种冲击力也会使阀门不能关闭严密)，且物料的静压力也需不超过电动蝶阀的设计承压力，等等。
ATOS电磁阀与普通手动阀门的区别就在于，你不能把它做为一个孤立的元件来看待，而必须把它做为整个自控系统的一部分来考虑，控制阀使用中的许多问题，并不是选型和配置的问题，而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。只要认识到问题关键所在，对阀门正确选型，并且在系统调试阶段把控制阀调试好，一定可以大大减少故障率，使自控系统长期稳定的运行。
（2）泄漏量与切断压差 这两者是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面可靠性的保护措施；切断压差（气动薄膜调节阀关闭时的压差）必须提出，让所选气动薄膜调节阀有足够的输出力来克服，否则会导致选择执行机构过大或过小。
（3）防堵 气动薄膜调节阀所通过的介质即使是干净的，也存在堵塞问题，这是由于管路内的氧化皮等脏物被介质带入气动薄膜调节阀内，造成堵塞，所以应考虑气动薄膜调节阀的防堵性能。通常角行程的气动薄膜调节阀，比直行程的气动薄膜调节阀防堵得多，故易堵塞的场合建议选用角行程气动薄膜调节阀。
（4）耐蚀! 包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀，主要涉及到气动薄膜调节阀材料的选择和使用寿命，同时涉及到经济性问题。应该选择气动薄膜调节阀具有好的抗腐蚀性，且又合理。
（5）耐压与耐温! 这涉及气动薄膜调节阀的公称压力、工作温度的选择。主要是恰当地选择气动薄膜调节阀的主体材料和内件材料。如铸铁高工作压力为1.6MPa、高工作温度为 200℃；碳素钢的高工作压力为42.0MPa、高工作温度为425℃；奥氏体钢的高工作压力为32.0MPa、工作温度范围为-196~600℃；耐热钢（钼的质量分数不少于0.4%的钼钢及铬钼钢）高工作压力为42MPa’、高工作温度为570℃。
2、综合经济效果确定气动薄膜调节阀类型
在满足上述使用功能的要求中，适用的气动薄膜调节阀有几类。此时便应综合经济效果确定某一气动薄膜调节阀类型。为此，至少应考虑以下四个问题：
1）高的可靠性。
2）使用寿命长。
3）维修方便，有足够的备品备件。
4）产品性能比适宜。
3、ATOS电磁阀类型的选择顺序
选择的总体原则是电动调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择通常在工艺系统要求下进行，但是还要考虑很多实际情况，现分别加以说明。
(1) 直线性流量电动调节阀
直线性流量特性是指电动调节阀的相对流量与相对位移成直线关系即单位位移变化所引起的流量变化是常数。选用直线性流量特性阀的场合一般为：① 差压变化小，几乎恒定；② 工艺系统主要参数的变化呈线性；③ 系统压力损失大部分分配在电动调节阀上(改变开度，阀上差压变化相对较小)；④ 外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小的场合。
(2) 等百分比特性电动调节阀
等百分比流量特性也称对数流量特性。它是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。即电动调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。优先选用等百分比特性阀的场合为：① 实际可调范围大；② 开度变化，阀上差压变化相对较大；③ 管道系统压力损失大；④ 工艺系统负荷大幅度波动；⑤ 电动调节阀经常在小开度下运行。
ATOS电磁阀气蚀和噪音是电动调节阀在控制高压差流体中的两大公害。电动调节阀上的噪音是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪音结构的电动调节阀外，改变阀的操作条件是消除或降低气蚀和噪音的根本方法。
ATOS电磁阀在工作时，应注意它的噪音情况，分析好噪音的产生机理可以好地监视电动调节阀的工作状态和有效处理所发生的问题，下面通过举例说明。
