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解析美国MAC电磁阀的特点及优缺点说明

发布时间:2021-12-07 阅读:466

    解析美国MAC电磁阀的特点及优缺点说明
    美国MAC电磁阀阀座选用 O 形密封圈密封和施加预紧力的起浮阀座构造,使平板闸阀进出口双向密封;并且该构造的启闭力矩仅为一般阀门的 1/2,能到达轻松开、关阀门;
    美国MAC电磁阀在全开时,通道滑润为直线,流阻系数极小,无压力丢失,可通毛球打扫管线;
    ?选用带自密封才能的填料构造,无需常常调理,开、关极为简便,且密封性牢靠,填料函处设有辅佐密封油脂写入构造,密封功能肯定牢靠,真实到达零泄漏;解决了通用阀门填料处简单外漏的弊端;
    ?平板闸阀封闭时能自动卸掉内腔高压,确保运用安全;
    美国MAC电磁阀全封闭构造,防护功能好,可习惯全天候请求。
    美国MAC电磁阀的
    流阻小,不缩口的其流阻与短只管的流阻相仿。带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。因为闸板是在两阀座面上滑动,因而平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。
    美国MAC电磁阀阀座密封面不会遭到阀体热变形的损坏。并且即使阀门在冷状态下封闭,阀杆的热伸长也不会使密封面遭到过载。一起当阀门封闭时,无导流孔的平板闸阀亦不请求闸板的封闭方位有较高的精度,因而电动平板阀可用行程来操控启闭方位。
    美国MAC电磁阀的缺点
    当介质压力低时,金属密封面的密封力缺乏以到达满足的密封。相反当介质压力高时,假如密封面不必体系介质或外来介质光滑时,常常启闭就可能使密封面磨损过大。
    美国MAC电磁阀另一个缺乏是,在圆形流道上横向运动的圆形闸板只有当它处在阀门关方位的 50% 时,这种阀门对流量的操控才较敏感。并且,闸板在却断高速和高密度介质流时,会发生剧烈振荡。假如将阀座做成V形通口并和闸板严密的导向,则它也可用作节省。
    (1)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
    (2)分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。
    (3)新零件在装配前也需清洗干净。
    (4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
    (5)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
    (6)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
    (7)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
    (8)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
    (9)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
    (10)必须先查明电动球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
    因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证球阀的密封性能。
    美国MAC电磁阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,应注意耐火和防火。
    通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,使用球阀。
    美国MAC电磁阀适用场合:
    美国MAC电磁阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中,需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
    美国MAC电磁阀常见故障及解决方案:
    球阀长期以来受物料冲刷,产生摩擦,造成严重的冲击磨损,不能满足正常生产,同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子复合材料等方法,应用较多的有美嘉华技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能,超强耐磨性能,安全的解决了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖,气动三通球阀产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。
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